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无卤合金双螺杆

无卤合金双螺杆

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更新时间: 2021-11-25
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无卤合金双螺杆:片材、薄膜粉碎后喂料----粉碎后片材比较大、薄膜粉碎后质比较轻,我司采用挤出部分与喂料部分90度,垂直相连。

无卤合金双螺杆的详细资料:

  无卤合金双螺杆特点:
 
  1、耐高温,高温下不变形;
 
  2、耐磨损,寿命长;
 
  3、耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
 
  4、高强度,可接受大扭矩,高转速;
 
  5、具有良好的切削加工功能;
 
  6、热处理后残余应力小,热变形小等。
 
  无卤合金双螺杆磨损的原因
 
  1.每种塑料都有理想的塑化温度范围,应控制料筒的加工温度以使其接近此温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,然后首先到达进料区,进料区不可避免地会发生干摩擦,如果这些塑料加热不充分且熔化不均匀,则很容易在机筒内壁和螺杆表面造成更大的磨损,类似地,在压缩段和均质段中。如果塑料的熔融状态不规则且不均匀,也会导致磨损增加。
 
  2.速度应适当调整。因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料,这些物质在金属材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。当将这些塑料注射成型时,如果它们以高旋转速度制成。同时增加了对塑料的剪切力,则还将使增强件相应地产生更多的切碎的纤维,切碎的纤维包含锋利的末端,这会引起磨损,强度大大提高。当无机矿物在金属表面上高速滑动时,其刮擦效果不小。因此,不应将速度调整得太高。
 
  3.螺杆在机筒中旋转,物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆的直径逐渐减小,机筒内孔的直径 逐渐增加,这样,随着两者逐渐磨损,螺杆和机筒之间的匹配直径间隙会略微增加。但是,由于头部和筒体前部的隔板的电阻没有改变,所以当挤出的材料前进时,这增加了泄漏流,即从直径间隙流向进给方向的材料的量增加了。结果,塑料机械的产量下降了,这种现象会增加物料在料筒中的停留时间,并导致物料分解。如果是聚乙烯,则分解产生的氯化 氢气体会加剧螺杆和机筒的腐蚀。
 
  4.如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料。则可能会加速螺杆和机筒的磨损。
 
  5.由于材料未均匀地塑化,或者金属异物混入了材料中。因此螺钉的扭矩突然增加,该扭矩超过螺钉的强度极限,从而导致螺钉扭曲和断裂,这是非常规的事故损坏。

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