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波状平行式螺杆

波状平行式螺杆

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更新时间: 2021-11-25
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波状平行式螺杆的作用是通过螺杆在料筒内的旋转来完成对塑料进行的输送、压实、熔化、搅拌和施压。

波状平行式螺杆的详细资料:

  波状平行式螺杆使用:
 
  1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
 
  2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温
 
  3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、避免螺杆空转、打滑等现象。
 
  6、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
 
  7、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 
  8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
 
  波状平行式螺杆磨损的原因
 
  1.每种塑料都有理想的塑化温度范围,应控制料筒的加工温度以使其接近此温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,然后首先到达进料区,进料区不可避免地会发生干摩擦,如果这些塑料加热不充分且熔化不均匀,则很容易在机筒内壁和螺杆表面造成更大的磨损,类似地,在压缩段和均质段中。如果塑料的熔融状态不规则且不均匀,也会导致磨损增加。
 
  2.速度应适当调整。因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料,这些物质在金属材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。当将这些塑料注射成型时,如果它们以高旋转速度制成。同时增加了对塑料的剪切力,则还将使增强件相应地产生更多的切碎的纤维,切碎的纤维包含锋利的末端,这会引起磨损,强度大大提高。当无机矿物在金属表面上高速滑动时,其刮擦效果不小。因此,不应将速度调整得太高。
 
  3.螺杆在机筒中旋转,物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆的直径逐渐减小,机筒内孔的直径 逐渐增加,这样,随着两者逐渐磨损,螺杆和机筒之间的匹配直径间隙会略微增加。但是,由于头部和筒体前部的隔板的电阻没有改变,所以当挤出的材料前进时,这增加了泄漏流,即从直径间隙流向进给方向的材料的量增加了。结果,塑料机械的产量下降了,这种现象会增加物料在料筒中的停留时间,并导致物料分解。如果是聚乙烯,则分解产生的氯化 氢气体会加剧螺杆和机筒的腐蚀。
 
  4.如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料。则可能会加速螺杆和机筒的磨损。
 
  5.由于材料未均匀地塑化,或者金属异物混入了材料中。因此螺钉的扭矩突然增加,该扭矩超过螺钉的强度极限,从而导致螺钉扭曲和断裂,这是非常规的事故损坏。

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