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平行式工业双螺杆

平行式工业双螺杆

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更新时间: 2021-11-25
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平行式工业双螺杆经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,后得到所需形状的制品。

平行式工业双螺杆的详细资料:

  平行式工业双螺杆工作原理:
 
  物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,后得到所需形状的制品。
 
  使用: 1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
 
  2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温
 
  3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、避免螺杆空转、打滑等现象。
 
  6、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
 
  7、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 
  8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
 
  平行式工业双螺杆维护保养:
 
  1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造。精加工后的螺杆工作面应耐磨、耐腐蚀。因此,螺纹部分应进行氮化和镀硬铬。硬度为700-800HV。
 
  2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空转;试机调试时,空转时间应大于3min。
 
  3、对于注塑螺杆的拆卸,一般可以将螺杆从后面顶出或用专用工具拉出。
 
  4、注塑螺杆及与其相连的零件清理干净后,检查工作面是否有划痕和摩擦损伤面,轻微的擦伤应用细砂布或油石打磨。
 
  5、当注塑螺杆工作面磨损严重,擦伤沟较深时,应分析查找损坏原因,排除故障,避免再次出现类似现象,然后对磨损的擦伤进行清理。如果螺杆和机筒磨损严重,应先测试两部分的实际间隙,如果超过标准,此时应更换螺钉。
 
  6、装配螺钉时,与其他零件的结合面应涂上一层二硫化钼耐热润滑脂,以方便下次拆卸。
 
  7、对暂时不用的螺杆,应在表面清洗干净后涂上保护油,包好后悬挂在干燥通风处。

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