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管材挤出波状螺杆

管材挤出波状螺杆

型    号: 英达
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更新时间: 2021-11-01
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管材挤出波状螺杆:波状螺杆是高填充(碳酸钙、色粉)、热敏性塑料理想选择。该螺杆具有:剪切速率大 , 扩散馄炼效果好 , 使熔体成分细化 , 但剪切时间短,不会造成热分解 。 从而提高产能同时能耗低。

英达管材挤出波状螺杆的详细资料:

  管材挤出波状螺杆开机前的准备工作
 
  1、通电将主机加热到温度并保温20min后,按螺杆正常转向手动盘车,两根螺杆与机筒、两螺杆之间,在转动数圈中均无异常响声和摩擦。若有异常,应抽出螺杆重新组合后装人。
 
  2、检查主机和喂料电动机的旋转方向,面对主机出料机头,如果螺杆元件是右旋,则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。
 
  3、清理储料仓和料斗。确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后上料机将自动停止上料。对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净的自来水至规定水位,关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。
 
  4、检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
 
  5、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按顺序将机头装好。
 
  6、在模具库领出需要生产规格的模具,拆开模具。清理模具型腔内杂质,将模具的莫提安装到挤出机连接法兰上,转动模体至后模体面与法兰面齐平,两法兰之间留一点缝隙,利用水平尺调整模体上部平面至水平位置,对角螺丝锁紧法兰,法兰的上下左右间隙要一致。在依次安装模具的其他部位,对角紧固模具螺丝,安装加热板、热电偶,插上电源线,将机筒和模具温度设定保温100-120℃加热,加热时要注意各加热系统的电器仪表是否正常。
 
  7、将定型模安装到定型台导轨上,启动定型台前进,使定型模靠近模具的口模面,贴紧,所有面都紧贴口模,四周无缝隙,然后调整模具出料口语定型模的进料口在同一直线和平面上,锁紧定型模地脚螺丝;待定型模锁紧后退开定型台,再调整定型模与水箱在同一直线上,接上定型模的水气管,检查有无漏水气等现象。
 
  8、机筒与锥(平)型双螺杆各段加热到设定保温温度后,再将机筒及模具各段温度提升到PVC木塑产品挤出需要的温度,温度到后恒温20-30分钟,然后准备开机。
 
  管材挤出波状螺杆注意事项:
 
  1、要准备好通风条件,因为加工过程中会有烟雾产生。
 
  2、匀速转动螺杆,均匀对表面加热,不要只在某一点加热螺杆,否则一边的热应力会造成螺杆扭曲变形。
 
  3、螺杆温度不能超过400℃(包括螺纹),否则会降低螺杆硬度和抗磨损能力。
 
  4、当处理止逆环时应特别小心,因为止逆环上的薄壁部分加热温度上升幅度较快。
 
  5、当旋上螺杆头时,涂上HSC油膏。不可使用其他种类润滑油或油脂来润滑螺杆螺纹,这些润滑剂在高温下发生焦化反应,留下的残余物可能卡住螺杆头。
 
  6、避免让硬物撞击螺杆,使螺杆产生裂纹或断裂。
 
  7、维修时,特别是维修加热过的螺杆机筒时,必须戴上防护面罩和眼镜。
 
  8、用钢丝刷清洗螺杆,用砂布抛光螺杆表面(砂粒等级240~280号)。
 
  9、用火焰烧除内螺纹上的残料(左旋螺纹),然后用钢丝刷彻底清洗螺纹。

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