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工业橡胶平双螺杆

工业橡胶平双螺杆

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更新时间: 2021-10-12
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工业橡胶平双螺杆当螺杆转动螺纹推动被挤出物向前移动时,由料筒外部加热传导热量给物料,再加上螺纹容积的逐渐缩小,使得物料受到挤压、翻转和剪切等多种力的作用后,被均匀混炼、塑化成熔融黏流。

工业橡胶平双螺杆的详细资料:

  工业橡胶平双螺杆工作流程 1、在聚合物生产过程中,由于物理状态的变化,用实熔体输送法原理一起,可以建立一个物理模型,从而使圆筒的设计和制造更优异。
 
  2、如果该聚合物,是两种或更多种类型的材料,它生产结构和性能状态的变化过程需要得到保证。
 
  3、在橡胶螺杆工作的反应过程中,速度性能与所生成的产品的结构和操作条件之间的关系一起,可以更好挤出。
 
  工业橡胶平双螺杆使用: 1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
 
  2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温
 
  3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、避免螺杆空转、打滑等现象。
 
  6、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
 
  7、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 
  8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。

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