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双金属平行式螺杆

双金属平行式螺杆

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更新时间: 2021-10-12
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双金属平行式螺杆的作用是通过螺杆在料筒内的旋转来完成对塑料进行的输送、压实、熔化、搅拌和施压。

双金属平行式螺杆的详细资料:

  双金属平行式螺杆简介:
 
  该产品的作用是通过螺杆在料筒内的旋转来完成对塑料进行的输送、压实、熔化、搅拌和施压。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
 
  使用:
 
  1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
 
  2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温
 
  3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、避免螺杆空转、打滑等现象。
 
  6、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
 
  7、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 
  8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
 
  双金属平行式螺杆维护保养:
 
  1.打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。
 
  2.拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖,查看各传动件的作业磨损状况;观察润滑油的质量改变并及时弥补油量;如果油中含有较多的杂物,应进行过滤或替换。
 
  3.对磨损齿轮应进行测绘,轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划,准备安排时间修补替换。
 
  4.查看V带磨损状况,调整V带设备的中心距(要求保持V带传动作业松重要适当);如果V带磨损较严峻,应进行替换。
 
  5.查看机筒和螺杆的磨损状况。机筒内表面和螺杆螺纹外圆有轻度的划伤和摩擦痕,可用细油石或细砂布修磨,到达平坦润滑,记载机筒、螺杆作业面(机筒内圆和螺杆外圆直径)的实测尺度。
 
  6.检测、校对机筒的加热实践温度(用水银温度计丈量)与外表显现温度误差值,以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。
 
  7.调整、实验各安全报警设备,以确保其作业的可靠性和准确性。
 
  8.查看、实验各种输液管路(水、气和润滑油)是否流畅,对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。
 
  9.查看、实验各送电线路衔接是否结实,电控箱和设备的安全接地保护是否结实。
 
  10.查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确,进行必要的调理修正,以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。

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