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工业挤出合金机筒螺杆

工业挤出合金机筒螺杆

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更新时间: 2021-08-04
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工业挤出合金机筒螺杆材质选用9Cr18Mov不锈钢材料优质合金钢(38CrMOALA)铬钼合金钢黑色十字(SACM645)铬钼合金钢黑色十字(SACM645)。

工业挤出合金机筒螺杆的详细资料:

  工业挤出合金机筒螺杆简介:该产品是聚合物加工领域中生产品种多、变化多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。它操纵容易,工艺控制简单,具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工,产量大,挤出速度快,产量耗能低

常见问题:
 
  1、 机筒因磨损添加直径,假如还有一定的渗氮层,可把机筒内孔直接进行镗孔研磨,得到新的直径尺度,然后按照新的直径制造新的螺杆。
 
  2、 通过机加工,机筒内径经修整重新浇铸合金,厚度控制在1~2mm间,然后进行精加工至必要的新尺度。
 
  3、 通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快,可将均化段镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工制造。
 
  4、 螺杆和机筒制造用资料目前国内制造螺杆和机筒常用资料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而 进口挤出机中螺杆和机筒的制造资料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9,其资料的屈从强度有900MPa左右。经渗氮处理后,既耐磨又有杰出的抗腐蚀性,硬度在1000HV以上。
 
  工业挤出合金机筒螺杆保养:
 
  1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。
 
  2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.
 
  3、螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
 
  4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
 
  5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
 
  6、装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
 
  7、暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。

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