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平行双螺杆机筒

平行双螺杆机筒

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更新时间: 2021-08-04
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平行双螺杆机筒广泛应用于房产管道、塑钢门窗、木塑、地板、楼梯扶手、装修内饰;PVC制品的生产,和城市工程,供水、排水管道系统,公共休闲及塑料片材,造粒的领域

平行双螺杆机筒的详细资料:

  平行双螺杆机筒使用:
 
   1、要检除塑料中的杂物。
 
  一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,混入进入双合金螺杆料筒都曾有发生过,这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。
 
  2、转速应调校得当。
 
  由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
 
  3、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。
 
  粒状塑料从料斗进入双合金螺杆料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
 
  4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。
 
  若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子",随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些"蒸汽粒子",在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。
 
  此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此,塑料注塑前的烘干工作,不单对制件质量有直接关系,而且也影响到螺杆的工作寿命。
 
  平行双螺杆机筒保养维护
 
  1、把橡胶螺杆上的灰尘、油污清理掉。
 
  2、查看螺杆的磨损状况,如果磨损比较轻微,并且有一些划痕,可以使用细油石或者细砂布进行修磨,让其恢复光滑度。并且记录好螺杆作业面的直径,以便下次维护时使用。
 
  3、检测一些橡胶螺杆的温度,让其处于操作温度的范围之内。
 
  4、检查一些设备报警系统是否良好,电气线路的连接是否安全可靠,各种的管路是否通畅,油污堵塞现象。一旦有堵塞,要及时维修,调整、实验各安全报警设备,以确保其作业的可靠性和准确性。
 

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