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注塑合金螺杆

注塑合金螺杆

型    号: Φ45以上
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更新时间: 2021-06-29
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注塑合金螺杆经过调质、定性、氮化、精磨或喷焊(双金属)、抛光、打蜡等工艺精制而成。产品具有精度高、使用寿命长、耐磨、防腐性能优等特点。

Φ45以上注塑合金螺杆的详细资料:

  注塑合金螺杆简介:
 
  1、金属螺杆材料采用抚顺38CrMoAlA。不锈钢淬火件,SKD61氮化加淬火件。
 
  2、普通氮化件:螺杆机筒经调质、氮化,硬度HV850以上,脆性不高于二级。
 
  3、抗拉强度:100kg*n/mm2、屈服极限:85kg*n/mm2
 
  4、双金属件:螺杆表面整体喷涂合金层、螺杆采用开槽喷合金、机筒采用离心浇注,高耐磨。
 
  5、合金粉末:碳化钨、镍铬合金、自熔性合金
 
  6、针对易腐蚀性物料的加工,螺杆表面采用镀硬铬处理。
 
  注塑合金螺杆使用:  1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
 
  2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温
 
  3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  5、避免螺杆空转、打滑等现象。
 
  6、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
 
  7、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 
  8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。

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