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合金螺杆

合金螺杆

型    号: Φ45以上
报    价:
更新时间: 2022-01-10
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合金螺杆涵盖了挤出领域的管材、片材、板材、型材、线缆、膜类、中空、拉丝、造粒的设计研发,为客户提供先进的设计理念和合理的问题解决方案。
应用范围:
如PE波纹管、化工桶、包装膜、电线电缆,快餐盒、ABS板材,XPS保温板等。

Φ45以上合金螺杆的详细资料:

合金螺杆简介:


 螺杆的作用是通过螺杆在料筒内的旋转来完成对塑料进行的输送、压实、熔化、搅拌和施压。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。

    普通氮化件、不锈钢件、双金属件。

  • 不锈钢淬火件,SKD61氮化加淬火件。

  • 普通氮化件:优质合金钢38CrMoAlA经调质、氮化,硬度HV850以上,脆性不高于二级。抗拉强度 : 100kg*n/mm2  、屈服极限 : 85kg*n/mm2  

  • 双金属件:螺杆采用开槽,高温喷涂镍基碳化钨,硬度HRC55—62,合金层镶嵌牢靠,不脱落。

  • 针对易腐蚀性物料的加工,螺杆表面采用镀硬铬处理。


合金螺杆开机前的准备工作

 
  1、通电将主机加热到温度并保温20min后,按螺杆正常转向手动盘车,两根螺杆与机筒、两螺杆之间,在转动数圈中均无异常响声和摩擦。若有异常,应抽出螺杆重新组合后装人。
 
  2、检查主机和喂料电动机的旋转方向,面对主机出料机头,如果螺杆元件是右旋,则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。
 
  3、清理储料仓和料斗。确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后上料机将自动停止上料。对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净的自来水至规定水位,关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。
 
  4、检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
 
  5、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按顺序将机头装好。
 
  6、在模具库领出需要生产规格的模具,拆开模具。清理模具型腔内杂质,将模具的莫提安装到挤出机连接法兰上,转动模体至后模体面与法兰面齐平,两法兰之间留一点缝隙,利用水平尺调整模体上部平面至水平位置,对角螺丝锁紧法兰,法兰的上下左右间隙要一致。在依次安装模具的其他部位,对角紧固模具螺丝,安装加热板、热电偶,插上电源线,将机筒和模具温度设定保温100-120℃加热,加热时要注意各加热系统的电器仪表是否正常。
 
  7、将定型模安装到定型台导轨上,启动定型台前进,使定型模靠近模具的口模面,贴紧,所有面都紧贴口模,四周无缝隙,然后调整模具出料口语定型模的进料口在同一直线和平面上,锁紧定型模地脚螺丝;待定型模锁紧后退开定型台,再调整定型模与水箱在同一直线上,接上定型模的水气管,检查有无漏水气等现象。
 
  8、机筒与锥(平)型双螺杆各段加热到设定保温温度后,再将机筒及模具各段温度提升到PVC木塑产品挤出需要的温度,温度到后恒温20-30分钟,然后准备开机。



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