公司动态
当前位置:首页 > 公司动态

造粒螺杆呈现两极分化的情况,主要原因有2个。

点击次数:517 发布时间:2020-04-30
  造粒螺杆是塑料机设备中重要的零部件,它直接关系到塑料机塑化效果和产量。造粒螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的,由于它要在转动中强力推动物料前移,同时,它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀,因而挤出机螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。
 
  而在我国塑料造粒设备所使用的造粒螺杆料筒呈现两极分化的情况比较严重,一些机械修理店或小型加工厂通常采用普通碳素结构钢,经过简单和粗糙的加工工艺组装成的简易机器,其实质是用低成本仿制正规设备,供给一些同样不规范的作坊废塑回收加工厂。这种情况下,由于核心部件很快磨损,使用寿命极低,有的生产不到两三百吨产品,就出现产量大幅降低,甚至出现不吃料或螺杆折断的严重情况,
 
  原因一:是一味压低成本粗制滥造,以低价位吸引一些不懂行的小客户;
 
  原因二:就是受加工条件和加工技术所限,不能在关键部件和核心技术方面获得突破,设备使用寿命低,所加工出来的产品质量差,整机使用寿命短,因此这类土机器正在加速受到淘汰。
 
  挤出机螺杆在旋转过程中,主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化,并推动塑料前移,因而螺棱承受巨大的剪切应力和摩擦力,由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损,螺棱变小,同料筒的间隙增大,导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,且塑化效果降低,出现晶粒和产能严重下降的现象。因此很有必要掌握造粒挤出机螺杆设计!
上一篇 没有了 下一篇 注入片材螺杆如何才能事半功倍,要注意以下3点