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锥(平)型双螺杆的使用工作前的准备要点

点击次数:823 发布时间:2017-06-27
     锥(平)型双螺杆具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机,可将各种热塑性塑料特别是硬锥形双螺杆挤出机。聚氯乙烯粉料,直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。锥形双螺杆挤出机性能稳定,能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出,机筒上装有铸铝加热器,热效率高、升温快而均匀,并配置冷却风机。专门设计的传动部分,锥(平)型双螺杆采用新型变频电机驱动或直流电机驱动,运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速,精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪,控制精度高、温度波动小。设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能,并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
    锥(平)型双螺杆开机前的准备工作
    1、通电将主机加热到温度并保温20min后,按螺杆正常转向手动盘车,两根螺杆与机筒、两螺杆之间,在转动数圈中均无异常响声和摩擦。若有异常,应抽出螺杆重新组合后装人。
    2、检查主机和喂料电动机的旋转方向,面对主机出料机头,如果螺杆元件是右旋,则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。
    3、清理储料仓和料斗。确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后上料机将自动停止上料。对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净的自来水至规定水位,关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。
    4、检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
    5、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按顺序将机头装好。
    6、在模具库领出需要生产规格的模具,拆开模具。清理模具型腔内杂质,将模具的莫提安装到挤出机连接法兰上,转动模体至后模体面与法兰面齐平,两法兰之间留一点缝隙,利用水平尺调整模体上部平面至水平位置,对角螺丝锁紧法兰,法兰的上下左右间隙要一致。在依次安装模具的其他部位,对角紧固模具螺丝,安装加热板、热电偶,插上电源线,将机筒和模具温度设定保温100-120℃加热,加热时要注意各加热系统的电器仪表是否正常。
    7、将定型模安装到定型台导轨上,启动定型台前进,使定型模靠近模具的口模面,贴紧,所有面都紧贴口模,四周无缝隙,然后调整模具出料口语定型模的进料口在同一直线和平面上,锁紧定型模地脚螺丝;待定型模锁紧后退开定型台,再调整定型模与水箱在同一直线上,接上定型模的水气管,检查有无漏水气等现象。
    8、机筒与锥(平)型双螺杆各段加热到设定保温温度后,再将机筒及模具各段温度提升到PVC木塑产品挤出需要的温度,温度到后恒温20-30分钟,然后准备开机。
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