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合金机筒使用情况说明

点击次数:715 发布时间:2016-09-02
     合金机筒是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
    合金机筒的结构以及其作用:
    合金机筒在挤出压塑系统中和螺杆一样,是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作,机筒包容螺杆,螺杆在机筒内转动。当螺 杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时,由机筒外部加热传导热量给筒内塑料,再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小,使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼,随着向机筒前部移动的同时,逐渐熔融呈黏流态,完成对塑料的塑化。机筒与螺杆的正常配合工作,保证了挤出机的连续挤塑原料成型生产。
    合金机筒的结构比较简单。在大型挤出机中,合金机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成,则每段机筒的长度缩小了,这给机械加工机筒带来了方便。但是,这种由几段组成的机筒,机械加工后的内径尺寸和几段机筒的内孔同心度精度比较难达到一致;此外,分段机筒用法兰连接,给机筒的加热和冷却设备布置也会带来些难度,温度控制也不会太均匀。为了节省较贵重的合金钢材,有些大型挤出机的机筒采用内孔加衬套或浇铸耐磨合金层的方法。这样的机筒外套体可由普通钢铸造,达到降低机筒的制造费用的目的。
    机筒螺杆磨损主要表现在使用过程中的磨损,尤其是使用时间长或是长期生产高填充或玻璃纤维增强的物料时,造成机筒内径直径增大。机筒因为内表面硬度高于螺杆,机筒的损坏要比螺杆慢一点。
    合金机筒螺杆维修方法如下:
    1、 机筒因磨损增加直径,如果还有一定的渗氮层,可把机筒内孔直接进行镗孔研磨,得到新的直径尺寸,然后依照新的直径配制新的螺杆。
    2、 通过机加工,机筒内径经修整重新浇铸合金,厚度控制在1~2mm间,然后进行精加工至必要的新尺寸。
    3、 通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快,可将均化段镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。
    合金机筒注意事项:
    挤出机螺杆炮筒是两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,其机械加工和热处理工艺都比较复杂,机筒维修过程中可能难于其保证精度,因此,更换新件在某些情况下比直接修复来的经济划算。是修还是换?一定要从经济角度衡量,感觉修理费用比换新螺杆费用低些就决定维修,这不一定是正确的决定,而只能说是评估是否修的一个因素。这样说可能会比较容易理解,如果修理费用低于换新件就决定采用修理的方式,但是修理后的机筒使用寿命远远低于购换新件,那还不如换新的机筒!
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