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合金螺杆带来的成果

点击次数:614 发布时间:2016-08-25
     生产PP/PET合金的挤出机一般使用异向积木式合金螺杆,因为其剪切块可以根据生产的塑料不同而可以变换组合,从而达到生产该塑料的zui佳目的。使用的合金螺杆的大小可以根据所生产的产量决定,现在我们使用的是96型的合金螺杆,因为它的螺杆的长径比较大,产量较高。
    我们在生产过程中,温度一般控制在200℃~220℃之间,输送段温度保持在160℃左右,模头温度保持在210℃左右,因为是使用的合金螺杆 ,因此它的熔融段温度将会比排胶头时要低,主要是因为合金螺杆在剪切过程中自我产生热量,并且它的共混会比单螺杆挤出机要好。
    什么是合金螺杆呢?用不同种类高耐磨、或高耐腐蚀之合金材料复合在机筒(或称作为溶胶筒)的内孔表面作为工作层。合金材料厚度一般达到2.0~3.0毫米,洛氏硬度一般为60度或以上,再经过特殊机械加工而成的机筒,即为合金螺杆;而双金属螺杆则是在其螺棱的特定工作表面,或在其整个螺棱工作面,复合一层厚度一般为1.0~2.0毫米的特殊合金(合金的洛氏硬度一般为58度以上),经特殊机械加工而成的螺杆。合金螺杆的独特优越性是,它比普通渗氮机筒螺杆销售价格高不到1倍,而理论使用寿命为普通渗氮机筒螺杆的4倍或以上,性价比相当显着。
    材料、能源、信息是现代工业发展的三大基石,它的发展水平,代表了一个国家的整体科学技术的发展能力。在材料科学中,合金螺杆是增加机械零部件使用寿命的一个非常重要的手段,它以普通金属材料作为母体,而在机械零部件的工作表面则复合另外一层具有特殊作用的合金,用以提高该零部件的抗磨损、抗腐蚀等性能,增加零部件的使用寿命。以的材料结构,取得zui高的经济效益,是双金属技术之所以成为世界各国材料界人士孜孜以求的一个原动力。
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