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注塑螺杆维修与保养

点击次数:207 发布时间:2021-03-09
  塑化装置一般设有整体转动机构,在装拆注塑螺杆喷嘴、螺杆和机筒时。首先应将注塑座定位螺杆拧松,使其与原来位置偏转一定角度,使注塑机筒轴线避开合模装置的轴线。以利于注塑螺杆、机筒的拆装和维修。
 
  注塑螺杆喷嘴的拆卸
 
  如果机筒内有剩料,应先加热到塑化温度。采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出。故应加热喷嘴或机筒头部,再进行喷嘴的拆卸。
 
  注塑螺杆喷嘴升温后,用锤敲击使之松动,螺栓不宜全部松脱。在松至2/3时轻轻敲击,待内部气体放出后,再将喷嘴卸下。
 
  注塑螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行,以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料,做法是自喷嘴向内部注入脱模剂,即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂,从而使物料与内壁脱离,由此从喷嘴中取出物料。
 
  注塑螺杆喷嘴的保养维修
 
  喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时。前端球形R部分会出现变形,形成熔体逃逸的沟槽,产生喷嘴处溢料。并且口径部分也会出现变形,故出现溢料应及时检查修理。
 
  应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况。若发现磨损或腐蚀严重,应及时更换。
 
  检查注塑螺杆喷嘴内部通道情况,由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量。而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况,由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。
 
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