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如何提高注塑螺杆的工作寿命

点击次数:440 发布时间:2020-11-04
  注塑螺杆在高温,高压,高机械扭矩和高摩擦环境下可长时间工作。工艺条件需要这几个因素,而由摩擦引起的损失是不可避免的。通常,注塑螺杆已经进行了表面氮化处理以增加表面硬度,即改善耐磨性。但是,如果忽略磨损原因并且没有尽量减小磨损,那么注塑螺杆的使用寿命将大大缩短。下面说明注塑螺杆磨损的原因和减少磨损的方法。
 
  1、每种塑料都有理想的塑化温度范围。机筒的加工温度应控制在接近该温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先到达进料区。进料区不可避免地会发生干摩擦。如果这些塑料加热不充分且熔融不均匀,则容易在机筒内壁和注塑螺杆表面造成更大的磨损。类似地,在压缩段和均质段中,如果塑料的熔融状态混乱且不均匀,也会导致注塑螺杆的磨损增加。
 
  2、速度应适当调整。因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。这些物质在金属材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。当将这些塑料注射成型时,如果它们以高转速制成,同时增加了对塑料的剪切力,也会导致增强材料产生更多的切碎的纤维。切碎的纤维包含锋利的末端,这会导致注塑螺杆磨损。当无机矿物在金属表面上高速滑动时,其刮擦效果不小,也会使注塑螺杆产生磨损。因此,不应将速度调整得太高。
 
  3、检查塑料中的碎屑。一般而言,初购买的新鲜塑料中没有碎屑,不会对注塑螺杆造成损坏。但是在运输,称重,干燥,混色(尤其是添加回收材料)之后,可能会有碎屑。它小到金属屑,大到加热圈螺母,回形针甚至一堆仓库钥匙,它们已经混入了桶中,这种情况下螺注塑螺杆的损坏是不言而喻的(桶也将同时损坏),因此,有必要安装磁铁架,并严格控制和监控进给。
 
 
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