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PC螺杆究竟如何选用?你不一定都知道!

点击次数:612 发布时间:2020-04-22
  随着注塑物料种类的不断丰富,产品精度的不断提高,为满足市场上各种超薄、超厚、长流道、大投影面的产品,成型机也朝着大射台、小射量、高射速、高注射压力的趋势发展,对于注塑系统中螺杆的加工精度及材料性能的要求也越来越高。目前主流的PC螺杆、PMMA类精密塑料制件多使用直径Φ30及更小的螺杆,普通钢材难以承受高射速、高射压、甚至高粘度塑料的成型环境,容易弯曲变形,抗拉强度降低而发生断裂。
 
  通常PC螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等;螺桿头数可为单头或是变头等。
 
  对于一般未加阻燃剂的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根据不同熔融粘度选用不同直径即可。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料,必须使用螺桿。
 
  PC为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长时间受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。针对PC等高粘度具有腐蚀性的塑料,所设计的螺杆剪切发热少,耐酸性腐蚀中.小直径,成型PC,PP-R.阻然ABS等高粘度塑料效果好.也可成型一般塑料及PMMA普通制品.但混色效果差,如果料中加色粉,需订做加强型色粉,混炼螺杆.
 
  PC螺杆采用进口高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,低剪切设计,发热小。
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