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注塑机螺杆设计概要

点击次数:5022 发布时间:2020-02-20
  注塑机螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
 
  1、螺杆直径(D)
 
  a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
 
  b、一般而言,螺杆直径D与zui高注射压力成反比,与塑化能力成正比。
 
  2、输送段
 
  a 、负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点;
 
  b 、结晶性塑料宜长,非晶性料次之,热敏性短。
 
  3、压缩段
 
  a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;
 
  b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
 
  c、 一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占100%螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。
 
  4、计量段
 
  a、 一般占20%-25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
 
  b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;
 
  c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。
 
  5、进料螺槽深度,计量螺槽深度
 
  a、 进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料;
 
  b、计量螺槽深度=KD=(0.030.07)*D,D增大,则K选小值。
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