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谈螺杆的种类有多少种

点击次数:968 发布时间:2016-05-04
   螺杆为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长时间受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。采用进口粉末合金全硬化(全合金)或进口高合金钢全硬化处理,有效承受高温、高扭力、高压力冲击,耐磨耗,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,低剪切设计,发热小。
  以下是各种螺杆可供选择:
  PC螺杆:针对PC等高粘度塑料,剪切发热少,耐酸性腐蚀,中、小直径,成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型螺杆。
  PA螺杆:针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点,螺杆混色效果好,进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过高、分解)
  PMMA螺杆:针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好,如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬。
  PET螺杆:针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性,螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成品率高。大直径,也可成型一般塑料。
  PBT螺杆:针对PBT容易分解,对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性,螺杆产生压力稳定,并使用双合金提高耐磨性。
  酸性螺杆组件:针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。
  双合金螺杆:针对杂质含量较多的再生料,玻纤增强塑料及无机矿物填料(钙粉、碳粉、滑石粉等)含量较多的塑料,螺杆耐磨性好。
  UPVC螺杆:针对UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点。螺杆塑化好、剪切发热少,耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较的制品。另外,由于需散热降温,做UPVC产品时机筒(熔胶筒)要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。
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